Тест седишта, засун од 40 инча, ливени челик, АПИ 600, савитљиви клин,

Поступак испитивања заптивности засун вентила.

1. Монтажни положај вентила - осе главних огранака су паралелне са површином пода.

2. Смер довода испитног медијума је двострани. Испитни медијум се наизмјенце доводи у сваку грану, а цурење кроз капију се контролише из супротног огранка засун вентила при атмосферском притиску.

3. Пре почетка теста, потребно је извршити два циклуса „отворено-затворено“ без довода медијума за тестирање. Кретање покретних делова мора бити глатко без трзања или заглављивања.

4. Приликом померања клина за затварање и отварање, треба измерити силу на ручном точку која је потребна да се клин помери из једног екстремног положаја у други. Сила се мери динамометром. Контрола крајњих положаја КЛИНА помоћу индикатора положаја.

5. Испитивања вентила се врше водом под притиском од 1,1 Пп (17,6 МПа) и ваздухом под притиском (0.6 ± 0.05) МПа. Температура испитног медијума (20±15) степени С.

6. Приликом испитивања није дозвољено подмазивање заптивних површина вентила.

7. Метод контроле:

 - када се испитује ваздухом - преусмеравањем цурења из шупљине вентила кроз цев уроњену у посуду са водом у мерну посуду.

- када се испитује водом - хидростатски, преусмеравањем цурења из шупљине вентила у мерни контејнер (калибрисана пипета).

8. Излагање производа сталном притиску пре почетка испитивања цурења и време контроле цурења у складу са табелом

9. Мерење цурења на капији треба да се изврши најмање три пута. Приликом понављања теста, затварач се помера у пуни ход након сваког мерења.

10. Секвенца испитивања воде.

10.1 Поступак испитивања узима у обзир промену коефицијента топлотног ширења воде са променом њене температуре.

10.2 За праћење треба користити индикатор цурења. Индикатор цурења је повезан са прикључком утикача инсталираног на излазу производа. Током испитивања, индикатор цурења мора бити изнад нивоа заптивке производа.

10.3 - мерење цурења при испитном притиску треба да се понови најмање три пута, сваки пут пре него што се производ држи под притиском, треба да се покрене један циклус „затворено-отворено-затворено“. Време задржавања је 300 секунди;

10.4 - измерите и поправите цурење воде (К1 Ратм) на притиску једнаком атмосферском Псп1=Ратм;

10.5 - измерити и поправити цурење воде (К2 Р=17.6 МПа) при притиску Р тест2=1.1 Рр (17,6 МПа);

- у огранцима и телу производа, смањити притисак на атмосферски;

- одспојите цевовод којим се доводи испитни медијум;

- издржати производ без притиска 10 минута;

- измерити и поправити цурење воде (К3 Ратм) на притиску једнаком атмосферском притиску Псп3=Ратм;

- израчунати аритметичку средину цурења при притиску једнаком атмосферском, према формули КПатм=(К1 Ратм плус К3 Ратм)/

10.6 Ако цурење гејта КП=17.6 премашује КПатм цурење, онда стварно цурење на гејту треба узети као вредност једнаку разлици између измерених цурења: Кацт=КР=17.{101} {6}} КПатм.

10.7 Ако цурења у вентилу КР=17.6 не прелазе КРатм цурења (КР=17.6 Мање или једнако КР=атм), онда треба узети у обзир да цурење у вентилу производа је једнако нули и непропусност вентила производа одговара класи непропусности "А" премаИСО 5208.

10.8 Критеријуми оцењивања - нема цурења у вентилу - класа непропусности вентила "А" према ИСО 5208 - нема видљивих цурења током периода испитивања.

У процесу визуелне контроле, ово нису знаци одбијања:

а) при испитивању са водом - формирање росе, која се не претвара у капи, дуж контуре заптивне површине;

б) када се испитује ваздухом - формирање мехурића који се не одвајају и не пуцају;

ц) када се користи за мерење цурења техничких средстава:

1) када се испитује водом - цурење у вентилу К мање од или једнако 9.010-4 цм3/мин;

2) када се испитује са ваздухом - цурење у вентилу К мање од или једнако 3.010-3 цм3/мин.